Производи
DIN 1.2379 челик је ледебуритни челик са 12% хрома, веома високе отпорности на абразивно и адхезивно хабање због велике количине тврдих карбида у челичној матрици, добре жилавости, веома добре димензионалне стабилности, високе чврстоће на притисак, веома доброг основног материјала за PVD/CVD премаз, као и за нитрирање због својих својстава секундарног каљења.
D3 / DIN 1.2080 је погодан за израду алата и пробијача, ножева за хладно сечење, чаура за бушење, мерача, алата за извлачење жице итд. који су изложени мањем ударном оптерећењу и захтевају већу отпорност на хабање. Одговарајући страни бренд D3 је JIS SKD1, DIN 1.2080, Cr12 челик.
Челик Cr12MoV има добру отпорност на хабање, каљивост, жилавост, термичку стабилност, чврстоћу на притисак, микродеформацију, одличне укупне перформансе и широку прилагодљивост.
Cr12MoV се користи за производњу разних калупа и алата за хладно штанцање са великим попречним пресецима, сложеним облицима и тешким условима рада, као што су алати за пробијања, алати за обрезивање, алати за ваљање, алати за дубоко извлачење дебелих челичних плоча Cr12Mov, округле тестере, стандардни алати и мерила, алати за ваљање навоја итд.
Одговарајући заштитни знак Cr12MoV у другим земљама је JIS SKD10, DIN 1.2601, D5 челик.
ДИН1.2601 је челик опште намене за хладну обраду са високом отпорношћу на хабање и жилавошћу, алатним челиком са високим садржајем угљеника и легуре хрома и рафинисаним челиком са вакуумом. Челик је чист, има добру каљивост и малу деформацију гашења. Овај челик је омекшан сфероидизирајућим жарењем и има добру обрадивост. Честице карбида су фине и уједначене, тако да нема потребе да бринете о гашењу пуцања. Потребни су специјални додаци ојачавајућих елемената молибдена и ванадијума. Одговарајући страни бренд од 1.2601 је челик Цр12МоВ、АИСИ Д5、ЈИС СКД10
DIN 1.2080 / AISI D3 челик, амерички квалитет, високоугљенични, високохромни ледебуритни челик. AISI D3 челик има високу отпорност на хабање, каљивост, чврстоћу и жилавост, термичку стабилност, чврстоћу на притисак, микродеформације и одличну прилагодљивост. Има свеобухватна својства, добру механичку обраду и отпорност на термичку оксидацију, као и широку прилагодљивост. Одговарајући заштитни знак D3 челика у другим земљама је DIN 1.2080, JIS SKD1, Cr12.
Cr12 / DIN 1.2080 је погодан за израду алата и пробијача, ножева за хладно сечење, чаура за бушење, мерача, алата за извлачење жице итд. који су изложени мањем ударном оптерећењу и захтевају већу отпорност на хабање. Одговарајући заштитни знак Cr12 у другим земљама је DIN 1.2080, JIS SKD1, D3 челик.
Амерички високоугљенични високоаустенитни челик SKD1 / 1.2080, Врсте испоруке укључују топло ваљане материјале, хладно вучене материјале, коване материјале, топло ваљане челичне плоче и хладно вучене челичне жице. Наша компанија испоручује коване легиране челичне округле шипке SKD1 и челичне плоче SKD1 / 1.2080.
препоручити
Тврдоћа алатног челика аиси а2 је већа од СКД11 након термичке обраде. Може да достигне високу тврдоћу од 60-62ХРЦ након каљења на високој температури (500-520 ℃), а јачином премашује СКД11. Аиси а2 алатни челик је ваздушно хлађен окаљиви хром челик са одличном жилавости и високом отпорношћу на хабање. Мала деформација термичке обраде. Наша компанија обезбеђује аиси а2 челичне округле шипке или аиси а2 челичне плоче итд.
Челик AISI S7 је врста напредног алатног челика. Алатни челик AISI S7 има одличну отпорност на хабање, отпорност на деформације и отпорност на корозију. Челик AISI S7 такође има карактеристике високе тврдоће и високе чврстоће, и може да одржи одличне перформансе у условима високе температуре. Наша компанија је добављач алатног челика.
4Цр2НиМоВ челик је побољшана верзија 5ЦрМнМО челика. Има високу чврстоћу и жилавост на собној температури, добру стабилност каљења, отврдњавање и отпорност на топлотни замор。Наша компанија може да обезбеди 4Цр2НиМоВ топло ваљане челичне округле шипке и 4Цр2НиМоВ челичне плоче
Х25 високохромни челик за врућу обраду калупа има одлична механичка својства и отпорност на хабање. Може да издржи већи притисак и трење у различитим процесима производње калупа, обезбеђујући век трајања и стабилност калупа и побољшавајући ефикасност и квалитет производње калупа. Врсте материјала укључују топло ваљане плоче од челика за калупе ASTM Х25 и округле шипке од легираног алатног челика Х25, коване материјале Х25 и тако даље.
