Производи
AISI H11 (DIN 1.2343) је један од хромских алатних челика за врућу обраду који припада стандарду ASTM A681. Има добру чврстоћу на високим температурама, одличну жилавост и дуктилност у свим z правцима, одличну каљивост и висок ниво отпорности на термички удар и термички замор. Челик AISI H11 /1.2343 може се дубоко калити термичком обрадом и каљењем на ваздуху.
Алатни челик AISI H11 / 1.2343 се често користи за високо оптерећене структурне делове као што су стајни трап авиона. Алатни челик AISI H11 / 1.2343 отпоран је на омекшавање на температурама до 537°C, задржавајући добру дуктилност и жилавост чак и на нивоима чврстоће реда величине 275 ksi. Алати за топло ковање лаких метала. Алати за ливење под притиском. Матице, трнови, бушачи, ножеви, калупи. Одговарајући заштитни знак челика AISI H11 у другим земљама је X37CrMoV5, 1.2343, GB 4Cr5MoSiV.
препоручити
Тврдоћа алатног челика аиси а2 је већа од СКД11 након термичке обраде. Може да достигне високу тврдоћу од 60-62ХРЦ након каљења на високој температури (500-520 ℃), а јачином премашује СКД11. Аиси а2 алатни челик је ваздушно хлађен окаљиви хром челик са одличном жилавости и високом отпорношћу на хабање. Мала деформација термичке обраде. Наша компанија обезбеђује аиси а2 челичне округле шипке или аиси а2 челичне плоче итд.
Челик AISI S7 је врста напредног алатног челика. Алатни челик AISI S7 има одличну отпорност на хабање, отпорност на деформације и отпорност на корозију. Челик AISI S7 такође има карактеристике високе тврдоће и високе чврстоће, и може да одржи одличне перформансе у условима високе температуре. Наша компанија је добављач алатног челика.
4Цр2НиМоВ челик је побољшана верзија 5ЦрМнМО челика. Има високу чврстоћу и жилавост на собној температури, добру стабилност каљења, отврдњавање и отпорност на топлотни замор。Наша компанија може да обезбеди 4Цр2НиМоВ топло ваљане челичне округле шипке и 4Цр2НиМоВ челичне плоче
Х25 високохромни челик за врућу обраду калупа има одлична механичка својства и отпорност на хабање. Може да издржи већи притисак и трење у различитим процесима производње калупа, обезбеђујући век трајања и стабилност калупа и побољшавајући ефикасност и квалитет производње калупа. Врсте материјала укључују топло ваљане плоче од челика за калупе ASTM Х25 и округле шипке од легираног алатног челика Х25, коване материјале Х25 и тако даље.
