Производи

    ДИН 1.2344 Челик је челик отпоран на притисак за врућу обраду. ДИН 1.2344 челик је претопљен електро-шљаком и има уједначен материјал и добру каљивост. Челик ДИН 1.2344 има одличне перформансе обраде и полирања, високу жилавост и пластичност, добру отпорност на хабање на високим и ниским температурама, отпорност на замор високе температуре и отпорност на топлоту. Одговарајући заштитни знак челика ДИН 1.2344 у другим земљама је челик Х13, СКД61 алатни челик, ГБ 4Цр5МоСиВ1.
    Алатни челик AISI H11 / 1.2343 се често користи за високо оптерећене структурне делове као што су стајни трап авиона. Алатни челик AISI H11 / 1.2343 отпоран је на омекшавање на температурама до 537°C, задржавајући добру дуктилност и жилавост чак и на нивоима чврстоће реда величине 275 ksi. Алати за топло ковање лаких метала. Алати за ливење под притиском. Матице, трнови, бушачи, ножеви, калупи. Одговарајући заштитни знак челика AISI H11 у другим земљама је X37CrMoV5, 1.2343, GB 4Cr5MoSiV.
    DIN 1.2379 челик је ледебуритни челик са 12% хрома, веома високе отпорности на абразивно и адхезивно хабање због велике количине тврдих карбида у челичној матрици, добре жилавости, веома добре димензионалне стабилности, високе чврстоће на притисак, веома доброг основног материјала за PVD/CVD премаз, као и за нитрирање због својих својстава секундарног каљења.
    АИСИ м2 алатни челик је молибден брзорезни челик са предностима малих карбидних неравнина и високе жилавости. АИСИ м2 челик се лако прегреје, тако да температуру загревања каљења треба строго контролисати, а захтеви за заштиту топлотне обраде су строги. Због хсс М2 добре тврдоће и отпорности на хабање, АИСИ м2 челик се често користи за израду алата за сечење тешких материјала. М2 брзорезни алатни челик има већу склоност ка карбиду, тако да хсс М2 има строге захтеве за заштиту топлотне обраде и погодан је за калупе који могу да издрже вибрације и ударна оптерећења
    D3 / DIN 1.2080 је погодан за израду алата и пробијача, ножева за хладно сечење, чаура за бушење, мерача, алата за извлачење жице итд. који су изложени мањем ударном оптерећењу и захтевају већу отпорност на хабање. Одговарајући страни бренд D3 је JIS SKD1, DIN 1.2080, Cr12 челик.
    Наши производи као што су делови за цнц машинску обраду, делови за ливење, делови за штанцање од лима, делови за ковање, причвршћивачи и делови за бризгање пластике извозили су се у многе земље попут Казахстана, Русије, Немачке, Америке и тако даље.
    4Cr5MoSiV1 / 1.2344 Челик за калупе за врућу обраду је висококвалитетни алатни челик са високом тврдоћом, одличном стабилношћу сечења, отпорношћу на хабање, стабилношћу на термичку обраду и топлотном проводљивошћу. Игра важну улогу у производњи разних калупа за хладну обраду и алата за сечење, задовољавајући потребе за високом чврстоћом, високом тврдоћом и високом отпорношћу на хабање. Одговарајући страни бренд 4Cr5MoSiV1 је SKD61, 1.2344, H13.
    1. Отпорност на хабање: - Ванадијум карбиди (VC) значајно побољшавају отпорност на хабање - Погодно за обраду материјала са тврдим честицама 2. Термичка стабилност: - Краткорочна радна температура до 450℃ - Надмашује конвенционалне CrWMn челике 3. Обрадивост: - Температурни опсег ковања: 1100-850℃ - Тврдоћа након жарења: ≤229HB
    Cr12Mo1V1 / DIN 1.2379 је широко коришћени високоугљенични, високохромни челик за хладну обраду у свету. То је ледебуритни челик са високом каљивошћу, отпорношћу на каљење и високом отпорношћу на хабање. Има добру отпорност на оксидацију на високим температурама и отпоран је на корозију након каљења и полирања. Има добру отпорност на корозију и мале деформације термичке обраде. Одговарајући страни бренд H13 је ASTM D2, DIN 1.2379, JIS SKD11.
    8Цр3 Хот Ворк Дие челик се формира додавањем одређене количине хрома (3,20% до 3,80%) угљеничном алату Т8. Због присуства хрома, овај челик има добру каљивост и одређену собну температуру и чврстоћу на високим температурама, и формира фине, равномерно распоређене карбиде. Наша компанија обезбеђује округле шипке 8Цр3 и челичне плоче од 8Цр3
    Челик 1.2714 је врста челика за калупе са одличним перформансама. У Кини се обично назива 5ЦрНиМо челик. Има високу отпорност на топлоту, високу отпорност на хабање и одличну жилавост и чврстоћу, и широко се користи у индустрији производње калупа. Типови залиха укључују 1.2714 челичне калупе за хладно вучене шипке од угљеничног челика итд.
    АИСИ Х10 челик за врући радни алат је хром-молибден челик за врући рад који показује одличну отпорност на омекшавање на повишеној температури. Ова класа је веома отпорна на пуцање услед термичког замора (провера топлоте) и може се хладити водом током употребе。Одговарајући заштитни знак АИСИ Х10 у другим земљама је ЈИС СКД7, ДИН1.2365, ГБ 4Цр3Мо3СиВ

Добити најновију цену? Одговорићемо у најкраћем могућем року (у року од 12 сати)

препоручити

    Цолд Ворк Дие Стеел А2
    Тврдоћа алатног челика аиси а2 је већа од СКД11 након термичке обраде. Може да достигне високу тврдоћу од 60-62ХРЦ након каљења на високој температури (500-520 ℃), а јачином премашује СКД11. Аиси а2 алатни челик је ваздушно хлађен окаљиви хром челик са одличном жилавости и високом отпорношћу на хабање. Мала деформација термичке обраде. Наша компанија обезбеђује аиси а2 челичне округле шипке или аиси а2 челичне плоче итд.
    Алатни челик AISI S7
    Челик AISI S7 је врста напредног алатног челика. Алатни челик AISI S7 има одличну отпорност на хабање, отпорност на деформације и отпорност на корозију. Челик AISI S7 такође има карактеристике високе тврдоће и високе чврстоће, и може да одржи одличне перформансе у условима високе температуре. Наша компанија је добављач алатног челика.
    4Цр2НиМоВ Хот Ворк Дие Стеел
    4Цр2НиМоВ челик је побољшана верзија 5ЦрМнМО челика. Има високу чврстоћу и жилавост на собној температури, добру стабилност каљења, отврдњавање и отпорност на топлотни замор。Наша компанија може да обезбеди 4Цр2НиМоВ топло ваљане челичне округле шипке и 4Цр2НиМоВ челичне плоче
    AISI H25 Челик за врућу обраду
    Х25 високохромни челик за врућу обраду калупа има одлична механичка својства и отпорност на хабање. Може да издржи већи притисак и трење у различитим процесима производње калупа, обезбеђујући век трајања и стабилност калупа и побољшавајући ефикасност и квалитет производње калупа. Врсте материјала укључују топло ваљане плоче од челика за калупе ASTM Х25 и округле шипке од легираног алатног челика Х25, коване материјале Х25 и тако даље.
  • WhatsApp
  • WhatsApp