ДИН 1.2343 (Кс37ЦрМоВ5-1) вруће обрађени челик за калупе
Х11/1.2343 алатни челик је челик за калупе високе чврстоће, високе жилавости са одличном отпорношћу на топлоту и тврдоћом, који се широко користи у производњи висококвалитетних калупа, компоненти калупа и алата . У поређењу са другим врстама челика, алатни челик Х11 показује супериорне свеобухватне перформансе, посебно на високим температурама, одржавајући своју снагу и жилавост чак и испод 600℃ [Перформансе при високим температурама]. Његов хемијски састав укључује хром, молибден и ванадијум, који доприносе његовој високој тврдоћи и отпорности на хабање. Док алатни челик Х11/1.2343 може да се подвргне процесима термичке обраде као што је гашење и каљење да би се побољшала његова тврдоћа и чврстоћа, то може утицати на његову пластичност [Хеат Треатмент & Пластицити]. Све у свему, Х11 челик је посебно погодан за производњу калупа који захтевају високу прецизност и сложеност због своје супериорне способности деформације и обрадивости [Погодност за сложене калупе].
Назив производа: АЛАТНИ ЧЕЛИК ЗА ВРУЋИ РАД --- АИСИ Х11
Сличне класе челика:
АИСИ | Х11 |
В. Нр. | 1.2343 |
ДИН | Кс37ЦрМоВ5 |
ЈИС | - |
ГБ/Т1299-2000 | 4Цр5МоСиВ |
ИСО | Кс37ЦрМоВ5-1 |
Главна карактеристика:
АИСИ Х11 Челик за врући радни алат је челик са 5% хрома за врућу обраду који се одликује одличном ударном жилавошћу. Садржи мање ванадијума од широко распрострањеног челика за вруће алате Х13. Х11 је челик који се дубоко стврдњава и очвршћава на ваздуху који показује минималну промену величине током термичке обраде. Има добру отпорност на пуцање услед термичког замора (провера топлоте) и одличну отпорност на велико пуцање и термички удар када се хлади водом у раду. Х11 се препоручује за апликације врућих алата где је потребна максимална отпорност на пуцање.
Типична примена:
Х11 алатни челик се обично примењује у сценаријима врућег рада са великим оптерећењем. Погодан је за производњу матрица за ковање велике брзине са чекићем, калупа за вруће ковање од легуре алуминијума и магнезијума и црних металних калупа за ковање. Његова примена се такође протеже на ковање и екструзију у врућем раду, као и на лопатице ротора хеликоптера, где се захтева висока жилавост и тврдоћа . Одлична отпорност челика на термички замор, добра топлотна тврдоћа и одлична обрадивост чине га пожељним избором у овим апликацијама. Да би побољшао своја својства за дужи век трајања и већу тачност дизајна, Х11 челик може да се подвргне различитим процесима топлотне обраде.
Топлотна обрада:
Ковачница: на 1050℃-1095℃Полако охладите и затим жарите.
Жарење: на 843℃-898℃Полако охладити у пећи
Ослобађање од стреса:загрејати полако до566-676℃, а затим охладити на мирном ваздуху.
Стврдњавање:Загрејати до815 ℃ а затим загрејати до1010℃ и држите 15 до 40 минута. Хлађење на ваздуху (гашење ваздуха)
Доступна величина:
Барови | Окренуто | Диа20-800мм |
Црно | Диа20-800мм | |
Флатс | мљевене | Т:8-400 В:210-610мм |
Црно | Т:8-400 В:210-610мм |
