СКД5 (високолегирани алатни челик за врућу обраду) примењен у калупима за прецизно ковање

11-02-2025

СКД5, као високолегирани алатни челик за вруће рад, има значајну позицију у индустријској производњи због својих изузетних перформанси.


1. Основне информације

  • Оцена: СКД5

  • Стандард: ЈИС Г4404

  • Еквивалентне оцене:

    • Кина ГБ: 3Цр2В8В

    • УС АСТМ: Х21

    • Немачка ДИН: 1.2581


2. Хемијски састав

Хемијски састав СКД5 је следећи:

  • угљеник (Ц): 0,30~0,40%

  • силицијум (да): ≤0,40%

  • манган (Мн): ≤0,40%

  • фосфор (П): ≤0,030%

  • сумпор (С): ≤0,030%

  • хром (Цр): 2,20~2,70%

  • волфрам (В): 7,50~9,00%

  • ванадијум (В): 0,20~0,50%

Ове компоненте раде заједно да обезбеде СКД5 високу тврдоћу, одличну отпорност на топлоту, врхунску отпорност на хабање и високу отпорност на удар.


3. Механичке особине

Механичке особине СКД5 су следеће:

  • Снага течења (Рп0,2): ≥333 МПа

  • Затезна чврстоћа (Рм): ≥355 МПа

  • Енергија удара: 14 Ј

  • Издужење: 32%

  • Смањење површине: 24%

  • Стање топлотне обраде: Раствор и старење, жарење, Аусагинг, К+Т, итд.

  • Тврдоћа по Бринелу (ХБВ): 121


4. Физичка својства

Физичка својства СКД5 укључују:

  • Еластиц Модулус: Приближно 211 ГПа на собној температури

  • Тхермал Цондуцтивити: Приближно 41,3 В/м·К на собној температури

  • Специфични топлотни капацитет: Приближно 421 Ј/кг·К

  • Елецтрицал Ресистивити: 0,33 µΩ·м

  • Густина: Приближно 7,85 г/цм³

Ова физичка својства омогућавају СКД5 да одржи одличне перформансе у условима високе температуре и високог притиска.


5. Топлотна обрада

Термичка обрада СКД5 обично укључује:

  • Гашење: 1075~1125°Ц, хлађење уља

  • Каљење: Температура и трајање каљења варирају у зависности од специфичних захтева примене.

Правилна топлотна обрада може значајно повећати тврдоћу и отпорност на хабање СКД5.


6. Пријаве

СКД5 се широко користи у:

  • Калупи за ливење под притиском: Посебно за калупе за ливење под притиском од легура алуминијума и магнезијума.

  • Калупи за врућу екструзију: Погодно за екструзионе калупе који раде у условима високе температуре и високог напрезања.

  • Прецизни калупи за ковање: Користи се за калупе за формирање обојених метала итд.

  • Алати за сечење: Користи се у производњи разних алата за сечење, као што су бургије, глодалице и алати за стругање.


7. Површинска обрада

СКД5 се може подвргнути површинским третманима по потреби, као што су:

  • Брушење: Побољшава завршну обраду површине.

  • Полирање: Додатно побољшава глаткоћу површине и естетику.

  • Нитрирање: Повећава површинску тврдоћу и отпорност на хабање.


Добијате најновију цену? Одговорићемо што је пре могуће (у року од 12 сати)

Правила о приватности