СКД5 (високолегирани алатни челик за врућу обраду) примењен у калупима за прецизно ковање
СКД5, као високолегирани алатни челик за вруће рад, има значајну позицију у индустријској производњи због својих изузетних перформанси.
1. Основне информације
Оцена: СКД5
Стандард: ЈИС Г4404
Еквивалентне оцене:
Кина ГБ: 3Цр2В8В
УС АСТМ: Х21
Немачка ДИН: 1.2581
2. Хемијски састав
Хемијски састав СКД5 је следећи:
угљеник (Ц): 0,30~0,40%
силицијум (да): ≤0,40%
манган (Мн): ≤0,40%
фосфор (П): ≤0,030%
сумпор (С): ≤0,030%
хром (Цр): 2,20~2,70%
волфрам (В): 7,50~9,00%
ванадијум (В): 0,20~0,50%
Ове компоненте раде заједно да обезбеде СКД5 високу тврдоћу, одличну отпорност на топлоту, врхунску отпорност на хабање и високу отпорност на удар.
3. Механичке особине
Механичке особине СКД5 су следеће:
Снага течења (Рп0,2): ≥333 МПа
Затезна чврстоћа (Рм): ≥355 МПа
Енергија удара: 14 Ј
Издужење: 32%
Смањење површине: 24%
Стање топлотне обраде: Раствор и старење, жарење, Аусагинг, К+Т, итд.
Тврдоћа по Бринелу (ХБВ): 121
4. Физичка својства
Физичка својства СКД5 укључују:
Еластиц Модулус: Приближно 211 ГПа на собној температури
Тхермал Цондуцтивити: Приближно 41,3 В/м·К на собној температури
Специфични топлотни капацитет: Приближно 421 Ј/кг·К
Елецтрицал Ресистивити: 0,33 µΩ·м
Густина: Приближно 7,85 г/цм³
Ова физичка својства омогућавају СКД5 да одржи одличне перформансе у условима високе температуре и високог притиска.
5. Топлотна обрада
Термичка обрада СКД5 обично укључује:
Гашење: 1075~1125°Ц, хлађење уља
Каљење: Температура и трајање каљења варирају у зависности од специфичних захтева примене.
Правилна топлотна обрада може значајно повећати тврдоћу и отпорност на хабање СКД5.
6. Пријаве
СКД5 се широко користи у:
Калупи за ливење под притиском: Посебно за калупе за ливење под притиском од легура алуминијума и магнезијума.
Калупи за врућу екструзију: Погодно за екструзионе калупе који раде у условима високе температуре и високог напрезања.
Прецизни калупи за ковање: Користи се за калупе за формирање обојених метала итд.
Алати за сечење: Користи се у производњи разних алата за сечење, као што су бургије, глодалице и алати за стругање.
7. Површинска обрада
СКД5 се може подвргнути површинским третманима по потреби, као што су:
Брушење: Побољшава завршну обраду површине.
Полирање: Додатно побољшава глаткоћу површине и естетику.
Нитрирање: Повећава површинску тврдоћу и отпорност на хабање.